Zakaj izbrati nas
Napredna oprema
Stroj, orodje ali instrument, zasnovan z napredno tehnologijo in funkcionalnostjo za izvajanje zelo specifičnih nalog z večjo natančnostjo, učinkovitostjo in zanesljivostjo.
Visoka kvaliteta
Naši izdelki so izdelani ali izvedeni po zelo visokih standardih z uporabo najboljših materialov in proizvodnih procesov.
Profesionalna ekipa
Naša strokovna ekipa med seboj učinkovito sodeluje in komunicira ter je predana zagotavljanju visokokakovostnih rezultatov. Sposobni so se soočiti s kompleksnimi izzivi in projekti, ki zahtevajo njihovo strokovno znanje in izkušnje.
Konkurenčna cena
Ponujamo izdelek ali storitev višje kakovosti po enakovredni ceni. Posledično imamo vedno večjo in zvesto bazo strank.
Stroj za izdelavo PVC cevi je vrsta stroja, ki se uporablja za proizvodnjo PVC cevi v velikih količinah. Ti stroji so zasnovani za proizvodnjo PVC cevi različnih velikosti in dimenzij z visoko stopnjo proizvodnje. Stroji za izdelavo PVC cevi so opremljeni z napredno tehnologijo in funkcijami, ki jim omogočajo izdelavo visokokakovostnih PVC cevi.
Ekstruder z dvojnim polžem za PVC cevi
Dvojni vijačni ekstruder za PVC cevi PVC, UPVC vodovodne in odtočne cevi, električne cevi itd.
Dvovijačni ekstruder za PVC cevi 16-160 mm, uporabite strojno izdelavo plastičnega dvovijačnega ekstruderja, model SJSZ51/105, SJSZ65/132, SJSZ80/156...
Uporablja se za izdelavo kalibra PVC, UPVC dovodnih in odtočnih cevi.
Ta ekstrudirani pvc stroj, ki izdeluje PVC CPVC cevi, lahko izdeluje cevi od 16 mm do 630 mm, zmogljivost 80-• 00KG/H
Konični dvojni vijačni ekstruder serije SJSZ je ena vrsta posebne opreme za vse vrste ekstrudiranja in oblikovanja PVC-ja. Opremljen je z različnimi kalupi in pomožnimi stroji, ki lahko proizvajajo vse vrste PVC cevi, profilov, okrasnih plošč, WPC materialnih peletov itd. Cev in vijak sprejmeta grelne obroče iz litega aluminija in sistem za zračno hlajenje.
Ekstruder pvc stroj ima značilnost hitrega in poštenega toplotnega sevanja, priročnega delovanja in vzdrževanja ter druge.
Ppr stroj za ekstrudiranje cevi
Ta stroj za ekstruzijo cevi PPR se uporablja za proizvodnjo vodovodnih cevi PPR, ki imajo odlično togost in fleksibilnost, toplotno odpornost, odpornost proti staranju, visoko mehansko trdnost, odpornost na razpoke zaradi okoljskih obremenitev, odpornost na deformacijo zaradi lezenja, toplotno povezavo itd.
Stroj za iztiskanje cevi ppr je prednostna cev za plin in vodo za sistem kanalov med mestom in njegovim predmestjem. Cevi HDPE velikega premera začnejo igrati zelo pomembno vlogo v mestnih sistemih za oskrbo z vodo in plinom.
Stroj za pvc cevi je sestavljen iz krmilnega sistema, ekstruderja, glave stroja, hladilnega sistema za oblikovanje, traktorja, planetarne rezalne naprave in stružnega okvirja. Vsaka linija za proizvodnjo cevi ima dva ekstruderja. Eden od glavnih ekstrudorjev uporablja močne transportne puše in visoko učinkovite polže, drugi manjši ekstruder pa se uporablja za iztiskanje označevalne linije.
Polž ekstruderja uporablja pregradni del in mešalni del, cev pa ima nov utor. Vsi ti novi dizajni naj bi povečali učinek plastifikacije in mešanja. Posebej zasnovano orodje za košarasto membrano iz HDPE (PP, ABS) zniža temperaturo raztapljanja, ima dober učinek mešanja, nizek tlačni tlak in dober stabilen izhod.
Sprejetje posebej zasnovanega sistema za hlajenje in dimenzioniranje, ki uporablja kroženje vode za hlajenje HDPE (PP, ABS) surovin, primernih za hlajenje zgornjih surovin. Posebna zasnova ima lahko stabilno velikost premera in okroglost, ki je lahko primerna za potrebe izdelave cevi z debelimi stenami. Posebej zasnovana škatla za vakuumsko velikost lahko zagotovi stabilno velikost premera in okroglost, sistem za nadzor hitrosti pa se uporablja za stabilizacijo hitrosti vleke.
Celotna proizvodna linija uporablja krmiljenje PLC in nadzorno ploščo LCD zaslona, ki je enostavna in priročna za uporabo. Ekstruder barvne kode je mogoče dodati, da bo izdelana cev imela črto barvne kode.
Linija PVC cevi, proizvodna linija PVC cevi in proizvodna linija električnih cevi se uporabljajo predvsem za proizvodnjo različnih PVC cevi majhnega kalibra.
Glavni stroj stroja za ekstruzijo PVC cevi, ki izdeluje PVC cevi, je konični dvovijačni ekstruder SJZ55/110 ali SJZ65/132, opremljen z ustreznimi kalupi, ki lahko proizvajajo 2 cevi hkrati.
Oprema je razumno zasnovana in uporablja dvojno cevni enokrmilni stroj za nastavitev pršila iz nerjavečega jekla, da se izognete zapravljanju prilagajanja ene cevi in vplivanju na drugo cev med proizvodnjo. Avtomatski rezalni stroj z dvojnim vlekom z enim krmiljenjem je integriran s prejšnjo tehnologijo dvojne nastavitve. Izdeluje lahko navojne cevi s premerom cevi φ16-φ63 mm in lahko v celoti izkoristi zmogljivost iztiskanja ekstruderja. Celo cevi z navoji z majhnim premerom lahko dosežejo izjemno visoko zmogljivost in so varne in priročne za uporabo.
Ekstruder za plastične PVC cevi
Ekstruder za plastične PVC cevi ima nizko porabo energije, visoko zmogljivost, stabilno delovanje itd.
Standardni ekstruder za plastične PVC cevi vključuje: podajalnik materiala, konični dvojni vijačni ekstruder serije SJSZ, kalup, rezervoar za vakuumsko kalibracijo, razpršilni rezervoar za hlajenje (za velike cevi), izvlek, rezalnik, zlagalnik/avtomatski stroj za zvonjenje.
Stranke lahko izberejo tudi ekstruzijsko linijo za dvojne/štiri PVC cevi za izdelavo majhnih PVC cevi.
Glavna elektrika za ekstruder plastičnih PVC cevi vključuje Siemensov motor, Schneiderjev kontaktor, pretvornik ABB, regulator temperature RKC.
Stroj za iztiskanje plastike za PVC cevi
Ekstruder stroj:
stroj za iztiskanje plastike za PVC cevi ima vijak in cev: zasnova za material CPVC, material vijaka in cevi 38CrMoAlA, nitriranje, površinsko kromirano ploščo, debelina sloja nitriranja: 0.5~0.7 mm, togost površine :800~900HV.
Kalup za cevi
Material kalupa za iztiskanje: • 0Cr. Material kalupa za umerjanje: Nosljiva kositrno bronasta ZQSn5-2-5.
Vakuumska kalibracijska posoda
Dolžina rezervoarja za umerjanje: 6 m, sprejem plošče iz nerjavečega jekla debeline 3 mm, sprejem 0.75KW motorja reduktorja hitrosti menjalnika, prilagoditvena razdalja enaka 800 mm
Odvlecite in rezalni stroj
Izvlečni nosilec dolžine 1200 mm, pnevmatski plinski cilinder Adopt,
Sprejmi • 5kw*2 kompleta pretvornika ABB, jermen 80mm*2500mm.
Zlagalnik
Dolžina zlagalnika • m, • 5 mm plošča iz nerjavečega jekla, zlaganje s plinsko jeklenko, omejeno stikalo za pošiljanje signala za rezanje.
Stroj za ekstrudiranje PVC cevi
Stroj za ekstrudiranje PVC cevi se uporablja za izdelavo pvc električnih cevi s premerom od 16 do 63 mm, ki so fleksibilne, upogljive z vidika zaščite električne žice.
Zmogljivost: Konični ekstruder z dvojnim polžem, primeren za obdelavo PVC prahu z visoko zmogljivostjo
Premer: PVC plastična cev16-63 mm Stroju za izdelavo dvojnih cevi je uspelo zasnovati in izdelati največji stožčasti dvopolžni ekstruder na svetu.
Pomožni stroj natančno ustreza specifikacijam kupcev. Lep videz, samodejni nadzor in stabilno delovanje.
HDPE pipe Line se uporablja predvsem v proizvodnji kmetijske drenaže, oskrbe z vodo in drenaže ter polaganja kablov itd. namene. Enota je sestavljena iz stožčastega dvojnega/vzporednega dvojnega ekstruderja, kalupa, rezervoarja za vakuumsko oblikovanje, stroja za odvleko z več kremplji, planetarnega (brez ostružkov) rezalnega stroja, zlagalnika itd. Linija za cevi HDPE je lahko opremljena z instrumentom za zgoščevanje Comptroller ali računalniškim brizgalnim tiskalnikom itd., da se doseže proizvodnja in proizvodnja visokokakovostnih cevi.
Prednosti stroja za izdelavo pvc cevi
Visoka proizvodna zmogljivost
Ti stroji so sposobni proizvajati PVC cevi v velikih količinah z visoko stopnjo proizvodnje.
Prilagodljiv
Stroje za izdelavo PVC cevi in stroje za izdelavo PVC cevi je mogoče prilagoditi za proizvodnjo PVC cevi različnih velikosti in dimenzij.
Dosledna kakovost
Ti stroji proizvajajo PVC cevi konstantne kakovosti, kar zagotavlja, da cevi ustrezajo zahtevanim standardom.
Stroškovno učinkovito
Stroji za izdelavo PVC cevi in stroji za izdelavo PVC cevi so stroškovno učinkoviti in ponujajo dobro donosnost naložbe.
Nasveti za učinkovito delovanje stroja za izdelavo pvc cevi
Ko izbirate stroj za izdelavo PVC cevi, se osredotočite na stroje z ekstruderjem, ki lahko prenesejo visoke stopnje pretoka taline za enakomerno debelino cevi. Izberite stroj z najsodobnejšo zasnovo vijakov, da izboljšate učinkovitost mešanja PVC-ja. Stroji z natančnimi sistemi za nadzor temperature ohranjajo lastnosti materiala skozi celoten proces iztiskanja. Razmislite tudi o strojih z modularnimi rezalnimi glavami za prilagodljivost pri prilagajanju velikosti cevi in debeline stene, da bi izpolnili proizvodne zahteve.
Pred uporabo stroja za izdelavo PVC cevi preverite ključne komponente, kot sta vijak in cev, glede znakov obrabe ali poškodb. Preverite, ali so naprave za umerjanje poravnane, da preprečite spremembe v debelini stene cevi. Poleg tega preverite natančnost sistema za nadzor temperature, delovanje vakuumskega in hladilnega sistema ter pričakovano velikost in zmogljivost cevi. Nobenega dvoma ni, da ta pristop zmanjšuje tveganje za napake in čas prostega teka.
Pravilno vzdrževanje vašega stroja za proizvodnjo PVC cevi je ključnega pomena za njegovo vzdržljivost in funkcionalnost. Izvedite vzdrževalni program, ki vključuje občasno čiščenje polža in soda ekstruderja, da preprečite kopičenje materiala. Namažite gibljive dele, da zmanjšate trenje in obrabo. Zamenjava obrabljenih matric in poravnalnikov za zagotovitev kakovosti cevi. Ohranjanje električnih komponent čistih in brez prahu zagotavlja idealno delovanje in varnost. Ta vrsta vzdrževanja preprečuje nenadne okvare in ohranja doslednost proizvodnje.
Hitrosti ekstrudiranja so optimizirane glede na lastnosti materiala in velikost cevi, da se poveča učinkovitost vašega stroja za izdelavo PVC cevi. Sistem za spremljanje v realnem času spremlja temperaturo in tlak proizvodne taline, medtem ko ju prilagaja za optimalno proizvodnjo. Zmanjšajte odpadke in povečajte proizvodnjo z uporabo sistema samodejnega nadzora velikosti za zanesljivo dimenzioniranje cevi. Sistemi za ravnanje z materialom prav tako racionalizirajo postopek hranjenja za povečanje učinkovitosti.
Za upravljavce strojev za proizvodnjo PVC cevi je potrebno obsežno usposabljanje. Prepričajte se, da razumejo, kako stroj deluje od postopka iztiskanja do enote za umerjanje. Usposabljanje lahko vključuje reševanje običajnih težav, ekstrapolacijo podatkov iz nadzornih sistemov in uporabo najboljših praks vzdrževanja. Pogosto posodabljanje njihovih veščin z najnovejšim tehnološkim napredkom in industrijskimi trendi lahko zagotovi visoko raven usposobljenosti, kar lahko vpliva na delo strojev in kakovost izdelkov.
Pogoste težave pri delovanju stroja za izdelavo pvc cevi
Težave s hranjenjem
Dosledno dovajanje je ključnega pomena za dosledno kakovost izdelka v stroju za proizvodnjo PVC cevi. Težave z neenakomernim pretokom materiala se lahko pojavijo zaradi pomanjkljivosti v zasnovi lijaka ali nepravilnosti v velikosti surovih plastičnih peletov. Na primer, premostitev v lijaku lahko povzroči nedosledne hitrosti podajanja, kar lahko vpliva na dimenzijsko stabilnost cevi. Poleg tega lahko nepravilno kalibrirani gravitacijski ali volumetrični podajalniki povzročijo nihanje hitrosti dovajanja materiala, kar lahko vpliva na postopek iztiskanja.
Temperaturna nihanja
V stroju za proizvodnjo PVC cevi nadzor temperature vpliva na pretok taline in kakovost končnega izdelka. Do nihanj lahko pride zaradi slabe zasnove ogrevalnega sistema ali temperaturnih senzorjev. Na primer, neenakomerno segrevanje v sodu lahko povzroči temperaturne gradiente, ki lahko povzročijo težave s konsistenco taline.
Zamašitev ekstruzijske matrice
Zamašitve ekstruzijske matrice so izziv v strojih za proizvodnjo plastičnih cevi. Lahko jih povzročijo nečistoče v plastičnem materialu ali degradirani material v matrici, ki hkrati moti enakomeren tok plastične taline. Ključno je dosledno čiščenje in vzdrževanje kalupa. Poleg tega zasnova kalupa, ki zmanjšuje mrtve cone, zmanjšuje tudi pojav zamašitev. Tu se material lahko razgradi in kopiči.
Neučinkovit hladilni sistem
V stroju za izdelavo PVC cevi hladilni sistem določa končno zmogljivost cevi. Neučinkovitost, vključno z neenakomernim hlajenjem ali nezadostno zmogljivostjo hladilnega sistema, lahko povzroči zvijanje cevi ali preostalo napetost. Na primer, slabo oblikovana vodna kopel lahko povzroči neenakomerne stopnje hlajenja po obodu cevi.
Podrobnosti o metodi delovanja stroja za izdelavo pvc cevi
- Sestava opreme
Stroj za izdelavo PVC cevi je v glavnem sestavljen iz naslednjih delov: mehanizem za dovajanje, glava ekstruderja, rezervoar za hladilno vodo, vlečni mehanizem in rezalni mehanizem.
- Mehanizem hranjenja:V glavnem je sestavljen iz podajalnega okvirja, podajalnega motorja, reduktorske škatle in podajalnega kolesa itd. Uporablja se za dovajanje surovin v ekstruder za ogrevanje in taljenje.
-Glava ekstruderja:Glava ekstruderja se uporablja za iztiskanje staljene surovine v zahtevano plastično cev.
- Hladilni rezervoar:Uporablja se za hlajenje plastične cevi.
- Mehanizem za risanje:Uporabijo se lahko različne metode vlečenja, vključno z zračno hlajenim vlečenjem, vodno hlajenim vlečenjem in vlečenjem krempljev itd., ki se uporabljajo za raztezanje in vlečenje plastične cevi. Rezalni mehanizem: Uporablja se za vlečenje plastične cevi v želeno obliko.
- Rezalni mehanizem:Uporablja se za rezanje vlečene plastične cevi na primerno dolžino.
-Potek delovanja
- Priprava:Preverite, ali oprema deluje normalno, naložite surovino v mehanizem za dovajanje in nastavite parametre delovanja.
-Zagon in predgretje:zaženite opremo v skladu z navodili za uporabo opreme in jo predgrejte, da doseže delovno temperaturo.
- Začetek delovanja:Iztisnite staljeno surovino v zahtevano plastično cev skozi glavo ekstruderja, jo ohladite skozi rezervoar za hladilno vodo, nato jo raztegnite in povlecite z vlečnim mehanizmom in jo končno razrežite na ustrezno dolžino plastične cevi z rezalnim mehanizmom.
- Naknadna obdelava:pregled, pakiranje in skladiščenje dokončane plastične cevi.
- Previdnostni ukrepi
- Operater mora obvladati uporabo opreme in predpise o varnosti delovanja.
- V procesu delovanja je treba pozornost nameniti stanju delovanja opreme in dobavi surovin.
- Za vzdrževanje in popravilo opreme je treba uporabljati v skladu z navodili za uporabo opreme.
- Če je oprema pokvarjena, jo je treba takoj izklopiti in poiskati pomoč strokovnih tehnikov.
- Med delovanjem morata biti oprema in okolica čista, da preprečite vdor smeti v opremo.
Stroj za izdelavo PVC cevi je nekakšen stroj in oprema za proizvodnjo PVC cevi, njegov princip delovanja vključuje predvsem tri korake obdelave surovin, ekstrudiranje in naknadno obdelavo.
Obdelava surovin je prvi korak v proizvodnji PVC cevi. V tem koraku je PVC smola uporabljena kot glavna surovina in skozi niz postopkov za pridobivanje PVC taline, primerne za ekstruzijsko oblikovanje. Med njimi bo v mešalnik dodana PVC smola, da se temeljito premeša z drugimi pomožnimi materiali, da se zagotovi učinkovitost in kakovost izdelka. Po mešanju bo surovina poslana v naslednji postopek skozi transportno napravo.
Nato je ekstrudiranje osrednji proces v obratih za PVC cevi. V tem koraku se talina PVC, pridobljena z obdelavo surovine, prenese v ekstruder, kjer se pretvori v neprekinjeno in homogeno staljeno tekočino s pomočjo vrtenja in segrevanja polža in cevi. Vijak ekstruderja poganja zunanji motor za iztiskanje staljenega materiala iz cevi, oblika in velikost ekstrudiranega materiala pa sta določeni z obliko glave matrice. Hkrati lahko hladilna voda v rezilni glavi učinkovito zniža temperaturo ekstrudata, da se strdi in hitro strdi. Po iztiskanju se bo PVC cev raztegnila in razrezala na dolžino z napravo za odvleko in rezanje, da se oblikuje želeni izdelek PVC cevi.
Nadaljnja predelava je zadnji korak v obratu PVC cevi. Po iztiskanju je PVC cev podvržena številnim nadaljnjim postopkom, ki so potrebni za izboljšanje kakovosti in učinkovitosti izdelka. Običajni nadaljnji postopki vključujejo hlajenje, kalibracijo in pregled. Hlajenje je postopek hlajenja ekstrudirane PVC cevi z vodo, da se poveča njena strukturna stabilnost in vzdržljivost. Kalibracija je postopek prilagajanja položaja kalibracijske naprave, da se velikost in oblika PVC cevi prilagodita konstrukcijskim zahtevam.
Načelo delovanja stroja za proizvodnjo PVC cevi je, da PVC smolo, obdelano s surovino, prenese skozi procesne korake segrevanja, ekstrudiranja in hlajenja ekstruderja, da se končno oblikujejo izdelki iz PVC cevi, ki izpolnjujejo zahteve. Razumna kombinacija in natančen nadzor teh procesnih korakov lahko zagotovita kakovost in učinkovitost PVC cevi ter zadovoljita različne potrebe ljudi po ceveh.
Stroj za izdelavo PVC cevi je sestavljen iz več delov, vključno z:
1. Ekstruder:Ekstruder je srce stroja za proizvodnjo PVC cevi. Odgovoren je za taljenje in mešanje PVC smole z drugimi dodatki, da nastane homogena zmes. Ekstruder tudi potisne mešanico v matrico, da jo oblikuje v cev.
2. Umri:Matrica je ključna komponenta stroja za izdelavo PVC cevi. Staljeno PVC mešanico oblikuje v cev določene velikosti in oblike. Kalup je zasnovan tako, da prenese visoke temperature in pritiske za proizvodnjo visokokakovostnih cevi.
3. Hladilni sistem:Hladilni sistem se uporablja za hlajenje PVC cevi, potem ko je iztisnjena iz matrice. Postopek hlajenja je pomemben za zagotovitev, da cev ohrani svojo obliko in se ne deformira.
4. Vlečna naprava:Vlečna naprava potegne PVC cev skozi hladilni sistem, da zagotovi pravilno hlajenje in oblikovanje.
5. Stroj za rezanje:Rezalni stroj se uporablja za rezanje PVC cevi na želeno dolžino
Kako popraviti in vzdrževati stroj za izdelavo pvc cevi
1. Redno vzdrževanje:Izvajajte redno preventivno vzdrževanje, da zagotovite normalno delovanje opreme in podaljšate življenjsko dobo opreme. To vključuje čiščenje, mazanje, privijanje vijakov, preverjanje električne napeljave itd.
2. Odpravljanje težav:Če oprema ne deluje pravilno ali postane nenormalna, najprej natančno preučite težavo in možne rešitve. Odpravite težave in popravite v skladu z navodili za uporabo opreme ali navodili za vzdrževanje, ki jih zagotovi dobavitelj.
3. Usposabljanje vzdrževalnega osebja:Zagotovite, da ima osebje, odgovorno za vzdrževanje, ustrezne veščine in znanje. Usposobite vzdrževalno osebje, da bo razumelo strukturo, načelo delovanja in običajne metode odpravljanja težav z opremo, da bodo lahko težave reševali hitreje in natančneje.
4. Pripravite rezervne dele:V skladu z uporabo opreme in priporočili proizvajalca imejte na zalogi običajne pokvarjene dele, tako da jih je mogoče pravočasno zamenjati, ko je to potrebno. To pomaga zmanjšati čas izpadov in stroške popravil.
5. Upravljajte zapise o vzdrževanju:Ustvarite in upravljajte zapise o vzdrževanju, ki vključujejo podatke, kot so datum popravila, popravljeni predmeti, uporabljeni materiali in porabljene delovne ure. To pomaga razumeti zgodovino vzdrževanja in težave z delovanjem opreme ter usmerja nadaljnja vzdrževalna dela.
6. Periodično ocenjevanje in nadgrajevanje:Občasno ocenite delovanje in učinkovitost opreme ter razmislite o potrebi po nadgradnji ali zamenjavi kritičnih komponent. Z razvojem tehnologije bodo morda na voljo nove funkcije in izboljšave.
1. Določite svoje potrebe:Najprej določite svoje proizvodne potrebe in cilje. Razumeti vrsto cevi, ki jo morate obdelati, razpon premerov, razpon debelin sten in pričakovano proizvodno zmogljivost. Dajte prednost tem potrebam, da zagotovite, da bo oprema, ki jo kupite, ustrezala vašim zahtevam.
2. Upoštevajte tehnologije in zmogljivosti obdelave:Različni stroji za izdelavo PVC cevi imajo različne tehnologije in zmogljivosti obdelave. Na primer hladno upogibanje, vroče upogibanje, rezanje, varjenje itd. Izberite ustrezno tehnologijo in funkcijo glede na vaše potrebe obdelave.
3. Raziščite trg in dobavitelje:spoznajte izdelke strojev za izdelavo PVC cevi različnih dobaviteljev na trgu in primerjajte njihove tehnične parametre, zmogljivost, ceno in poprodajne storitve. Izberite uglednega in izkušenega dobavitelja, da zagotovite kakovost in zanesljivost opreme.
4. Upoštevajte kakovost in zanesljivost opreme:Stroj za izdelavo PVC cevi je pomembna proizvodna oprema, zato sta kakovost in zanesljivost ključnega pomena. Pazljivo preučite konstrukcijo, materiale, proizvodni proces in ugled blagovne znamke opreme.
5. Razumevanje vzdrževanja in podpore:Povprašajte o poprodajni podpori in vzdrževalnih storitvah, ki jih ponuja dobavitelj. Pozanimajte se o njihovem usposabljanju, popravilih in podpori za rezervne dele. Zanesljive poprodajne storitve in podpora bodo zagotovili dolgoročno stabilno delovanje opreme.
6. Proračunski vidiki:Določite obseg svojega nakupa glede na svoj proračun in primerjajte cene, da dobite najboljše razmerje med ceno in kakovostjo. Zagotovite, da oprema, ki jo dobite, ustreza vašemu proračunu in ustreza vašim proizvodnim potrebam. Upoštevajte tudi dolgoročno donosnost naložbe v opremo, ne le kratkoročne stroške.
7. Oglejte si v akciji:Če je mogoče, opazujte rezultate in delovanje opreme med dejanskim delovanjem. Vizualizacija delovanja opreme v produkcijskem okolju vam pomaga narediti natančnejšo izbiro.
ZhangJiaGang Antron Machinery je certificiran proizvajalec, izvoznik in dobavitelj strojev za predelavo plastike. Zaradi naše nenehne zavezanosti tehnologiji ekstrudiranja smo postali vodilni proizvajalec strojev za ekstrudiranje plastike za stroje za recikliranje plastike, pralni stroj za recikliranje plastike, stroj za recikliranje plastičnih granul, linijo za ekstrudiranje plastičnih cevi, drobilnik plastike, drobilnik plastike itd. za široko paleto ekstrudiranja procesov.
Narejeni iz kakovostnih surovin in z uporabo vrhunske svetovne tehnologije so naši stroji zelo cenjeni zaradi svojih lastnosti, kot so učinkovito in dosledno delovanje, nižja poraba energije, vzdržljivost in odpornost proti koroziji. Naši izdelki vključujejo uporabniku prijazne operacije in kontrole, vključno z deli, ki so odporni proti obrabi in so v skladu s predpisanimi specifikacijami enot za proizvodnjo plastike. Z desetletji dragocenih izkušenj v industriji lahko zagotovimo kakovosten ekstruder plastike v standardnih specifikacijah in specifikacijah po meri.
Obljubljamo, da večinoma ponujamo samo operacijsko opremo z razumno ceno, enostavno upravljanje, pa tudi popolne tehnične rešitve in hitre poprodajne storitve za izpolnjevanje različnih vrst zahtev strank. Biti prijazen partner naših strank!
pogosta vprašanja
V: Kaj je stroj za izdelavo PVC cevi?
V: Katere so komponente stroja za izdelavo PVC cevi?
V: Kakšno je načelo delovanja stroja za izdelavo PVC cevi?
V: Kakšni so stroški stroja za izdelavo PVC cevi?
V: Kakšne so prednosti stroja za izdelavo PVC cevi?
V: Ali je pri uporabi stroja za izdelavo PVC cevi treba upoštevati kakšne varnostne ukrepe?
V: Kakšen je proizvodni proces PVC cevi?
V: Kakšna je zmogljivost stroja za PVC cevi?
V: Kakšen je potek postopka stroja za izdelavo PVC cevi?
Prva faza postopka vključuje mešanje PVC smole z drugimi dodatki, kot so stabilizatorji, mehčala in maziva. Zmes se nato segreje in stopi s pomočjo ekstruderja. Ekstrudirani material se nato ohladi in razreže na majhne pelete.
Ti PVC peleti se nato naložijo v lijak pnevmatskega transportnega sistema, ki jih transportira do mešalnika za naslednjo stopnjo procesa. Mešalnik se uporablja za mešanje PVC peletov z različnimi dodatki, kot so barvni pigmenti, UV stabilizatorji in druge sestavine, ki so potrebne za želene lastnosti PVC cevi.
Naslednja faza je segrevanje in taljenje PVC zmesi s pomočjo ekstruderja. V tej fazi se mešanica PVC dovaja v ekstruderski stroj, kjer se segreje in stopi. Staljeni PVC se nato potisne skozi rezilno glavo, da dobimo želeno velikost in obliko PVC cevi.
Ko so PVC cevi ekstrudirane, jih spustimo skozi hladilni rezervoar, da se zniža njihova temperatura in strdijo. Po ohlajanju se cevi razrežejo na želeno dolžino z rezalnim strojem.
Končno so PVC cevi testirane glede njihovih fizikalnih lastnosti, kot so natezna trdnost, duktilnost in odpornost na udarce. Če ustrezajo zahtevanim specifikacijam, se te PVC cevi nato zapakirajo in distribuirajo za uporabo v različnih aplikacijah.
V: Kakšne so aplikacije strojev za izdelavo PVC cevi?
Priljubljena oznake: stroj za izdelavo pvc cevi, Kitajska dobavitelji strojev za proizvodnjo pvc cevi, proizvajalci, tovarna