Po več kot 100 let razvoja, plastične peletizing ekstruzerji so bili pridobljeni iz prvotnega enega vijaka, kot so twin vijak, multi vijak, in celo brez izviren modelov. Plastični peletizing iztiskanje (glavni stroj) se lahko oblikujejo z različnimi plastičnimi materiali, kot so cevi, filmi, gospodarstvo materialov, monofilamentov, ploščatih filamentov, pakirni trakovi, ekstrudirani mreže, plošče (pločevine), profili, peleti, in kabelske premaze. Pomožni stroji so usklajeni, da tvorijo različne plastične ekstrudiranje modeliranje proizvodnih linij za proizvodnjo različnih plastičnih izdelkov. Zato, plastične ekstrudiranje modeliranje stroji je eden od široko uporabljenih strojev v plastični predelovalni industriji, zdaj in v prihodnosti.
Razvoj trend plastike peletizing iztiskanje je, kot sledi:
(1) ekstruzerji se razvijajo v smeri obsežnih, hitrih in visoko učinkovitih. Plastični peletizing iztiskanje z vijakom premerov 200-250mm so zelo pogoste. Posebni iztiskanje s premerom vijaka, večjim od 400mm, ni neobičajno. Povečanje premera vijaka lahko poveča proizvodno zmogljivost iztiskanje. Ko se premer vijaka podvoji, se lahko proizvodna zmogljivost iztiskanje poveča večkrat.
Druga učinkovita metoda za povečanje proizvodne zmogljivosti je povečati hitrost vijaka. Visoke hitrosti in ultra-visoke hitrosti iztiskanje s hitrostjo nad 300 r/min so se pojavili v tujini, s čimer se močno izboljšuje proizvodne zmogljivosti iztiskanje. Vendar pa, težave, kot so slabe mehčanje bo prinesel po povečanju hitrosti vrtenja, ki poziva ljudi, da preuči in test ekstrudiranje teorijo in vijak strukturo. Zaradi tega so se pojavile številne nove vrste vijakov, kot so vrsta ločevanja, vrsta mešanja, vrsta pregrade in vrsta shunt, kombinacija itd. Razmerje med širino in višino vijaka se je razvilo tudi od 20:1 do 36:1, nekaj tako visokega kot 43:1. To je zelo učinkovito za izboljšanje plasticizing kakovosti in učinkovitosti.
(2) pomožna oprema iztiskanje je bila izpopolnjena in standardizirana tako, da izpolnjuje zahteve različnih plastičnih izdelkov.
(3) avtomatizacija ekstruzije z uporabo mikroračunalnika za zaznavanje in nadzor parametrov procesa iztiskanje se lahko temperaturne razlike kontrolira v ± 1 ° c. Ekstrudiranje oprema sprejme mikroelektronske tehnologije, da bi plastične ekstrudiranje modeliranje proces razvija v smeri natančnosti, natančnosti, varčevanje z energijo in avtomatizacijo.
(4) da bi izpolnili zahteve novih materialov in novih postopkov, se nenehno pojavljajo novi ali namenski iztiskanje. Kot so tri-vijak iztiskanje in planetarni multi-vijak, vijak brez iztiskanje, reaktivni iztiskanje, dvo-barvni iztiskanje, penjenje iztiskanje, itd.
Danes, sodobni plastični peletizing iztiskanje so na splošno sprejele sodobne elektronske in računalniške tehnologije za nadzor za opravljanje on-line pregled celotnega procesa ekstrudiranje, in sprejme mikroračunalnik zaprta zanka nadzor. Da bi zadovoljili raznolike potrebe razvoja proizvodnje, je tehnologija brizganje plastike cvetela v smeri sodobne učinkovite obsežne proizvodnje in inteligentnega nadzora.